。1、鋼筋工程鋼筋進場并經(jīng)試驗室抽檢合格后堆存于鋼筋加工車間原材料堆場
，下墊上蓋并做好標識
。鋼筋在加工車間制作完成后由人工運輸?shù)戒摻罱壴_座上綁扎成型，綁扎成型的鋼筋骨架由15t龍門吊整體吊裝入模
。1.1鋼筋制作鋼筋由專人在現(xiàn)場加工車間制作
。腹板箍筋制作前在平整的場地上按圖紙尺寸1:1比例放出腹板箍筋大樣圖，通過試彎制箍筋并在鋼筋彎曲機上作好標記以保證箍筋制作精度
。禁止幾根鋼筋同時彎制
，避免箍筋扭曲變形。1.2鋼筋綁扎鋼筋在專用的鋼筋綁扎臺座上綁扎成型
。鋼筋綁扎順序：底板底層鋼筋→腹板箍筋→安裝底板波紋管
、底板鋼筋骨架吊環(huán)和底板預埋管件定位架（有底齒板的綁扎底齒板鋼筋）→底板頂層、頂板底層鋼筋→安裝頂板波紋管
、頂板鋼筋骨架吊環(huán)和頂板預埋管件定位架→頂板頂層鋼筋（頂齒板鋼筋）→橫向預應力穿束
。鋼筋綁扎臺座步驟1：綁扎底板底層鋼筋和腹板箍筋步驟2：綁扎底齒板、頂板底層鋼筋
、腹板加強鋼筋
，安裝底板波紋管及預埋件定位架步驟3：綁扎底板頂層鋼筋，安裝頂板波紋管及預埋件定位架步驟4：綁扎頂板頂層鋼筋
，如有頂齒板則完善頂齒板鋼筋鋼筋綁扎實景圖1.3波紋管安裝與定位梁內波紋管用“
！毙味ㄎ讳摻疃ㄎ唬潭ǘ四Ｌ幱锰刂频亩骂^通過螺栓固定在固定端模上
，匹配面處則通過在波紋管內穿入外徑比波紋管內徑小3～5mm的PPR管（長30cm）定位
。堵頭在鋼筋骨架吊裝入模前在鋼筋綁扎臺座上安裝好，并用密封膠帶密封
。該工序中特別注意焊接波紋管定位鋼筋時損壞塑料波紋管
，定位筋焊接完成后作業(yè)人員必須仔細檢查波紋管有無損傷，有損傷的立即用密封膠帶密封
。波紋管堵頭安裝實景圖1.4鋼筋骨架吊裝入模1.5預埋管件施工箱梁節(jié)段預埋件主要有：墩頂塊臨時錨固預埋件
、支座錨栓孔預埋件、臨時預應力鋼齒坎預埋件
、體外束限位裝置預埋鋼板
、臨時吊點預埋件
、人孔預埋件、通氣孔預埋件等
。2
、模板工程短線法節(jié)段預制模板主要包括固定端模及支架、側模及支架
、底模及底模臺車
、內模及滑車、匹配梁（墩頂塊及起始梁段為活動端模）等幾部分組成
，所有模板均采用定型鋼模板
。模板系統(tǒng)見下圖。2.1模板安裝模板的安裝順序為：底模安裝
、匹配梁定位
、側模安裝、（吊入鋼筋骨架）
、內模安裝
。由于固定端模的位置是固定的，每次模板安裝時
，測量校核其平面位置、水平度及垂直度即可
。墩頂塊和每跨起始梁段預制時
，兩端均需端模（固定端模和移動端模），其他梁段的端模為固定端模和匹配梁段的端面
。
