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、刻痕

，當(dāng)深度在0.5mm以內(nèi)時，可采用研磨方法修復(fù)

。其研磨過程按粗磨

、中磨和細(xì)磨三步進(jìn)行。
粗磨一般選用240號~W40磨料或2號砂布

，使用較大的研磨壓力

，主要是為磨去麻點和劃痕。中磨選用W28~W14磨料或1號

、0號砂布

，研磨壓力比較小，研磨前要更換新的研具

。
經(jīng)過中磨

，密封面基本達(dá)到要求，表面平整光亮。細(xì)磨是用手工方式

，將閥門上的閥瓣和閥座直接對研

。選用細(xì)研磨膏（磨料粒度W14~W5），并稍加一點機(jī)油稀釋

，先順時針再逆時針

，輕輕地來回研磨。磨一會兒檢查一次

，直至磨得發(fā)亮

，并可在閥瓣和閥座的密封面上見到一圈黑亮的閉合帶。最后再用機(jī)油輕輕磨幾次

，用干凈的棉紗擦干

。采用砂布研磨時，砂布應(yīng)固定在根據(jù)閥門閥瓣和閥座的形狀尺寸制成的研具上

。對于大型閘板閥的閘板

，通常采用刮研法修復(fù)。刮研時將閘板放在研磨平板上用著色法研磨

，刮去不平部位

，直至每25px2接觸點達(dá)到兩點以上。然后再用刮好的閘板著色刮研閥座

，接觸點也應(yīng)達(dá)到每25px2接觸點達(dá)到兩點以上

。對焊在管道上的閘板閥和截止閥，則需專門的研門機(jī)研磨修復(fù)

。
閥門檢修后

，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗檢查其嚴(yán)密性。水壓試驗的試驗壓力為工作壓力的1.25倍

，在試驗壓力下保持5 min

，然后把壓力降至工作壓力進(jìn)行檢查。若發(fā)現(xiàn)泄漏

，應(yīng)再次進(jìn)行檢修

，直到合格。

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